1.5 - 2 米，底部呈锥形，便于集污和排污。方形圆角池边长 6 - 8 米，侧高 1.2 - 1.5 米，底角为圆角设计，可减少水流死角。养殖池的尺寸要根据养殖品种的生长习性和养殖密度来确定，确保鱼类有足够的活动空间和生长环境。

　　常见的有镀锌波纹钢加帆布池、PP 材质池、砖混水泥池等。镀锌波纹钢加帆布池施工方便，成本较低，且具有一定的柔韧性和耐用性；PP 材质池耐腐蚀、易清洁，常规使用的寿命长；砖混水泥池坚固耐用，保温性能好，但施工周期较长，成本比较高。可根据实际的需求和经济条件选择正真适合的材质。

　　在陆基工厂化循环水养殖车间中，竖流沉淀器起着及其重要的作用。从固体废弃物处理流程来看，它是初步净化水质的关键一环。养殖过程中，鱼类产生的残饵、粪便等大颗粒杂质会随着水流进入竖流沉淀器。由于其特殊的竖流设计，水流在上升过程中流速逐渐减缓，使得较重的固体颗粒在重力作用下逐渐沉降至底部，实现固液初步分离。粒径大于100微米的可沉淀颗粒都能够最终靠竖流沉淀器进行去除。据统计，竖流沉淀器能处理80%的固体颗粒物。这种有效拦截，可以有效的预防它们进入后续更精细的水处理设备，降低设备堵塞风险，延长设备使用寿命。

　　根据养殖品种、养殖池大小、水处理能力等因素确定合理的养殖密度。过高的养殖密度会导致水质恶化、疾病滋生等问题，过低则会影响养殖效益。例如，鲈鱼养殖在直径6米、水深1.5 米的圆形池中，养殖密度可控制在50kg每立方米水体左右。

　　养殖池可成排或成列布置，排与排之间、列与列之间要留出足够的空间，便于工作人员操作和设备维护。一般排间距为1.2 米，列间距为2米。竖流沉淀器放置于两个养殖池中间。

　　固体颗粒物的去除是循环水养殖系统水处理的重要环节，通常也是水处理的第一个环节。循环水养殖固体颗粒物去除工艺的核心手段是物理过滤。通过机械过滤、重力分离等方式，将水中的悬浮颗粒物、饲料残渣、鱼粪等固体物质截留并去除，从而净化水质。根据固体颗粒物粒径的大小，固体颗粒物去除的工艺包括预处理、粗过滤和精过滤三道工艺步骤。竖流沉淀器是预处理的第一道工序，它要安设在养殖区的养殖池旁边。粗过滤的微滤机及精过滤的蛋白分离器要安设在循环水水处理区。

　　根据养殖规模和废水排放量选择正真适合解决能力的微滤机。微滤机的滤网孔径一般在为200 目。微滤机的规格要根据系统模块设计的循环量选择。循环量越大，微滤机规格越大。一般500方养殖水体要选择过水能力为300吨每小时的微滤机。微滤机应安装在养殖区排水口附近，最好能够降低废水在管道中的停留时间，避免固体废弃物沉淀堵塞管道。安装时要保证微滤机的水平度，便于设备正常运行和维护。

　　循环水养殖泵池是循环水养殖系统的核心组成部分，负责水体的循环、过滤和输送。泵池设计的合理性直接影响养殖系统的运行效率和水质稳定性。

　　泵池作为整个循环水系统的“心脏”，内置水泵，负责将处理后的水从沉水池或其他处理环节抽取出来，并输送至养殖池。通过水泵的运转，赋予水体足够的动能，克服管道阻力与水位差，确保水流能够持续、稳定地在各个区域间循环流动，维持养殖系统的正常运作。没有泵池提供的动力，整个循环水流程将会陷入停滞，鱼类生存环境将迅速恶化。

　　它能够缓冲因水泵启停或水流波动带来的压力变化，避免对管道、设备造成冲击损害。当水泵突然启动时，大量水体被快速吸入泵池，此时泵池的较大容积可容纳这股瞬间涌入的水流，使其流速平稳过渡，不至于产生过高的水压冲击后续管道；同样，在水泵停止运行时，泵池内留存的水体可缓慢释放，维持系统内一定的水压，保证部分设备（如生化滤池内的微生物群落）仍处于相对来说比较稳定的工作环境，保障水处理效果的持续性。

　　泵池容积需考虑养殖规模、水泵流量及系统运行稳定性等因素。一般而言，泵池的容积要占整个养殖水体的8%-9%。要保证在水泵启停时，池内有足够的缓冲水量，防止出现抽空或溢流现象。

　　泵池内部可设置导流板，引导水流平稳进入水泵吸水口，提高水泵效率；还可增设液位计，实时监测池内水位，与水泵控制管理系统联动，实现自动启停，逐步优化运行管理，提升整个循环水养殖系统的性能。泵池要有溢流设计，当水温过高时，可通过溢流管流走，避免水溢出泵池。

　　泵池位于微滤机下方，处于整个循环水系统的最低位置。水流经过微滤机过滤后直接流入泵池。

　　蛋白分离器大多数都用在去除30μm以下微小悬浮颗粒和一些可溶性有机物，同时还具有一定的增氧和脱二氧化碳气体的功能。蛋白分离器位于泵池的后方，泵池的水经过蛋白分离器后进入生物滤池

　　循环水养殖系统中的生物滤池是水处理的核心环节之一，其基本功能是通过微生物的作用降解水中的氨氮、亚硝酸盐等有害于人体健康的物质，维持水质的稳定。生物滤池的体积和生物填料填充数量必然的联系到其处理效率、运行稳定性以及养殖系统的整体性能。

　　循环水养殖系统中生物滤池的体积要根据不同的养殖品种决定。例如南美白对虾的生物承载量较低，导致了但立方水体的投饵量较低。因此生物滤池的体积占总养殖水体的比例就较低。养殖肉食性鱼类如鳜鱼、鲈鱼，因排泄含氮废物多，相比草食性鱼类如草鱼、鲫鱼，生物滤池体积要额外增大10% - 20%，强化水质净化能力，契合其对优质水质的需求。以鲈鱼为例，生物滤池的体积应该整个养殖水体的比例为40-50%。

　　生物滤池中水力停滞时间越长，氨氮亚盐去除的效果越好。水力停滞时间是由生物滤池体积和多级过滤的级数决定的。生物滤池的体积越大，过滤的层级越多水力停滞时间越长。因此在进行生物滤池的设计时尽量做到多级过滤

　　生物滤池的核心是生物滤料，生物滤料的数量决定了硝化能力的大小。生物滤料的填充比例最好能够达到生物的40%-50%

　　根据循环水流量和水质要求选择正真适合功率和管径的紫外线杀菌器。紫外线杀菌器应安装在循环水管道上，靠近养殖池进水口的位置，确保经过处理的水在进入养殖池之前得到充分消毒。安装时要注意避开管道漏水和紫外线泄漏，保证设备的安全运行。

　　除了紫外线杀菌外，还可根据真实的情况采用臭氧消毒、氯制剂消毒等方式。臭氧消毒具有杀菌效果好、无残留等优点，但需要配备专门的臭氧发生器和尾气处理装置；氯制剂消毒成本较低，但不正确使用可能会对鱼类产生毒性，需严控投加量和余氯浓度。

　　循环水养殖的溶氧至关重要，溶氧水平决定了养殖密度。从系统构成来看，增氧系统主要包含气源供应部分、气体输送、曝气装置以及配套的控制管理系统。气源供应可来自空气压缩机、制氧机或者液氧罐。液氧罐能在极短的时间内提供大量高浓度氧气，常用于大型工业化养殖，保障养殖水体在高密度养殖负荷下的溶氧充足。在进行循环水车间设计时，如果有液氧气源的话，建议首选液氧。那么就要在室外留出安装液氧塔的空间，并设计相应的送气管道。如果没有液氧，可以安装制氧机作为氧源。这就需要在水处理区给制氧机留出空间

　　氧气锥是循环水养殖系统中一种高效的增氧设备。其独特的设计和工作原理使其在高密度养殖和需要高溶解氧的环境中表现出色。氧气锥通过将纯氧与水充分混合，能够实现高达90%以上的氧气溶解效率，远高于传统增氧设备。同时氧气锥能够在短时间之内显著提高水体中的溶解氧浓度，适合高密度养殖或紧急增氧需求。氧气锥通常为垂直锥形结构，占地面积小，可以提高土地的利用效率。在进行循环水养殖车间设计时补需给氧气锥专门留有一定的面积，可以见缝插针式的将氧气锥安放在大型设备之间的空地。

　　纳米陶瓷盘增氧是循环水养殖系统中一种先进的增氧技术，利用纳米陶瓷材料制成的曝气盘将氧气高效地溶解到水体中。相比传统增氧方式，纳米陶瓷盘增氧具有显著的优势。首先纳米陶瓷盘表面具有均匀的微孔结构，能够产生极细小的气泡（直径通常小于1毫米），大幅增加氧气与水的接触面积。由于气泡细小且上升速度慢，氧气在水体中的停留时间延长，溶解效率明显提高，通常可达60%-80%。

　　设计纳米陶瓷盘时可根据水体的大小进行配置。一般按照10-15立方水体配置一个纳米陶瓷盘进行设计。安装纳米陶瓷盘时，可将纳米陶瓷盘均匀的摆放在养殖池底部。

　　根据养殖车间内所有用电设备的功率总和，计算出总电力负荷，并预留一定的余量，以满足未来可能增加的设备用电需求。同时，要考虑电力供应的稳定性和可靠性，可配备双电源或备用发电机，确保养殖系统在停电情况下能够正常运行一段时间。

　　配电室内部要合理布置配电柜、变压器、电缆桥架等配电设备。配电柜要安装在干燥、通风良好的位置，便于操作和维护。电缆桥架要按照规范进行敷设，强弱电分开，避免电磁干扰。配电室的地面要铺设绝缘地板，墙面和顶棚要进行防火处理，确保用电安全。

　　控制室是整个养殖车间的“大脑”，要配备先进的监控系统，包括水质监测仪、水温传感器、溶解氧测定仪、视频监控设备等。水质监测仪要能够实时监测水体中的氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐、pH 值等关键指标；水温传感器和溶解氧测定仪要准确测量养殖水体的温度和溶解氧含量；视频监控设备要覆盖养殖区、水处理区等重要区域，便于工作人员实时观察养殖情况和设备正常运行状态。

　　建立自动化控制管理系统，实现对养殖车间内各类设备的远程控制和自动调节。例如，根据养殖水体的溶解氧含量自动调节风机或制氧机的运行功率；根据水温变化自动开启或关闭加热装置；根据水质指标自动控制水处理设备的运行时间和药剂投加量等。控制管理系统要具备数据存储和分析功能，能够记录养殖过程中的各项参数变化，为养殖管理提供数据支持和决策依据。

　　饲料储存间要保持干燥、通风、阴凉，地面要进行防潮处理，可铺设防潮垫或使用防潮材料。饲料要按照类别存储放置，不同品种、不一样的规格的饲料要分开堆放，并设置明显的标识。储存间内要配备温湿度计，定期监测环境温湿度，确保饲料质量不受影响。饲料的堆放高度要适中，避免过高导致底层饲料受压变质。

　　药品储存间要符合相关安全规定，设置专门的药品柜或货架，将药品按照类别存储放置，如消毒剂、杀虫剂、抗菌药等要分开存放，并贴上清晰的标签，注明药品名称、规格、有效期等信息。药品储存间要配备通风设备、消防器材等，确保环境安全。同时，要建立药品出入库登记制度，详细记录药品的采购、使用和库存情况，便于管理和追溯。

　　根据养殖车间的规模和结构，可采用自然通风和机械通风相结合的方式。自然通风主要是通过车间顶部的天窗、侧墙的通风窗等实现，在天气条件允许的情况下，尽量利用自然风进行通风换气。机械通风则通过安装排风扇、轴流风机等设备，强制空气流动，排出车间内的污浊空气，引入新鲜空气。

　　根据养殖车间内的养殖密度、水体蒸发量、设备散热等因素，计算出所需的通风量。一般来说，每千克鱼每小时需要的通风量为0.1 - 0.3 立方米。根据计算出的通风量，选择正真适合功率和风量的通风设备，并合理布置通风口和通风管道，确保车间内空气流通均匀，无死角

　　对于需要冬季加温养殖的品种，要选择正真适合的加热设备，如锅炉、热泵、电加热器等。锅炉加热效率高，但需要配备专门的锅炉房和烟囱，运行成本较高；热泵节约能源的效果好，但初投资较大；电加热器安装方便，但运行成本也较高。根据养殖规模、能源供应条件和经济成本等因素综合考虑选择加热设备。加热设备的安装的地方要合理，确保热水能够均匀地输送到各个养殖池，可通过安装热水循环泵和管道保温措施来提高加热效果和能源利用率。