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来源：欧宝官网    发布时间：2025-11-07 22:08:24

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　　测量放线T基坑开挖T垫层铺筑T底板钢筋制作安装T底板模板安装加固T底板混凝土浇筑T混凝土养护拆模-井壁钢筋制作安装-井壁模板安装加固^井壁混凝土浇筑T集水井盖板制作安装T集水井验收T土方回填压实。

　　施工前根据开挖平面布置图中的位置开挖坡比，在基坑顶部由测量放线，用白灰撒出基坑开挖开边线、基坑开挖

　　根据集水井开挖图，由基坑顶部根据开挖边线，四面放坡，采用CAT320反铲结合人工分层开挖，采用自卸汽车装运土，基坑底部预留20cm保护层，由人工根据集水井底部设计高程精确开挖。

　　由于集水井底板高程低于盲沟底板，在集水井基坑开挖过程中，在基坑开挖平台附近用铲开挖探坑观测地下水位及检测底部土样含水率，及时掌握地下水位及土层情况更好的指导下一步施工。

　　如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡脚处，布置轻型井点，间距1m,井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m 一下，井管之间用塑料钢丝管连接，并连接至水泵，进行水泵降水以切断外部水源补给，直至基坑底部水位低于集水井底板，疏干地板土层再进行下一步开挖。

　　基坑基础面经监理工程师验收合格后，可根据设计图纸要求，用手扶式振动夯进行土方夯实，若土质不良则分层回填砂砾石垫层并压实，砂砾石垫层可由装载机运至施工现场，碎石垫层要求级配良好，干净无杂草，

　　钢筋在现场集中在制作，钢筋加工时可根据集水井浇筑高度分段加工，加工好的钢筋集中堆放并做好标识及保护的方法，钢筋可由装载机运至基坑底部。

　　钢筋安装前，由测量人员放线给出集水井中心位置、高程，实施工程人员可在混凝土垫层上标出每根钢筋的安装的地方，从预埋钢筋生根，按照钢筋间距、尺寸等要求做绑扎，，按50%截面错开配置，错开长度不小于钢筋直径的35d且不小于5mm，l连接时宜用帮条焊或直螺纹连接技术。

　　在集水井内模和外模边沿用冲击钻钻孔，并插入*25钢筋，插入深度10cm,，并沿测量放线位置人工配合安装加固，集水井内模和外模上部采用拉杆对拉方式来进行加固，并在集水井内侧模板搭设脚手架做为施工平台和加固支架，模板底部与钢筋之间用木楔子加固。

　　每层混凝土浇筑厚度不宜大于30cm，混凝土振捣采用插入式振捣棒，插入下层混凝土深度50〜1mm，每一点的振捣维持的时间，应使混凝土表面不出现沉降和呈现浮浆，插入式振捣棒的移动距离约50cm，且注意快插慢拔，与侧模应保持50〜1mm距离，并尽可能的避免与钢筋模板相碰。

　　混凝土浇筑振捣时，应排专人看模，如发现由胀模和移位等情况时，应立马停止该部位的浇筑并及时予以处理，以保证混凝土的外观尺寸及外观和浇筑安全。

　　盖板采用预制，因平面尺寸大而厚度较小，宜优先在集水井附近预制，浇筑成型7天后，吊装就位，盖板吊环采用未经冷拉的一级钢。

　　集水井与涵洞主体间设3cm沉降缝，逢内采用橡胶止水条及M10水泥砂浆，中间采用聚苯乙烯硬质泡沫板填充。

　　集水井施工完成并经验收合格后，才可以进行基坑回填作业，土料可利用附近料场土源和就近开挖土，含水率控制在允许范围之间，含水率可依据施工需要及时调整。

　　对于基坑底部比较狭窄的区域，手扶式振动碾分层压实时，土料虚铺厚度控制在30cm,振动碾压3遍，可达到压实度要求。